【鼓风机】鼓风机是干什么用的 鼓风机原理 鼓风机作用→ 品牌网 【鼓风机】鼓风机是干什么用的 鼓风机原理 鼓风机作 用鼓风机用途鼓风机主要由下列六部分所组成：电机、空气过 滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱） 、滴油嘴。鼓 风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之 间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风 机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦 及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为 滑片式鼓风机。鼓风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二 氧化硫及其他惰性气体为主。也可按需生产输送其他易燃、 易爆、易蚀、有毒及特殊气体。因而能广泛适用于冶金、化 工、化肥、 石化、食品、 建材、 石油、 矿井、 纺织、 煤气站、 气力输送、污水处理等各工业部门。鼓风机特点 1、鼓风机 由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体 不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。 2 、鼓 风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量 变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围 很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。 3 、鼓风机 的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而 泄露少，容积效率较高。 4 、鼓风机的结构决定其机械摩擦 损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上， 转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿 命长是鼓风机产品的一大特色。 5 、鼓风机的转子，均经过 静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。 6 、具有以上 特点的鼓风机主要有：罗茨鼓风机，侧流式风机，多级离心 鼓风机。鼓风机原理离心式鼓风机的工作原理离心式鼓风机 的工作原理与离心式通风机相似，只是空气的压缩过程通常 是经过几个工作叶轮 （或称几级）在离心力的作用下进行的。 鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速 运动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流 向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的 中心进入补充。单级高速离心式风机的工作原理是：原动机通 过轴驱动叶轮非常快速地旋转，气流由进口轴向进入非常快速地旋转的叶 轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔，改变流动方向 而减速，这种减速作用将非常快速地旋转的气流中具有的动能转化 为压能（势能） ，使风机出口保持稳定压力。从理论上讲， 离心鼓风机的压力 -流量特殊性质曲线是一条直线， 但由于风机内 部存在摩擦阻力等损失，实际的压力与流量特殊性质曲线随流量 的增大而平缓下降， 对应的离心式风机的功率 -流量曲线随流量 的增大而上升。当风机以恒速运行时，风机的工况点将沿压 力-流量特殊性质曲线移动。 风机运行时的工况点， 不仅取决于本 身的性能，而且取决于系统的特性，当管网阻力增大时，管 路性能曲线将变陡。风机调节的基础原理就是通过改变风机 本身的性能曲线或外部管性曲线，以得到所需工况。变 频调控原理与特性随着科学技术的持续不断的发展，交流电机调速技术 被广泛采用。通过新一代全控型电子元件，用变频器改变交 流电机的转速方式来进行风机流量的控制，可以大幅度减少 以往机械方式调控流量造成的能量损耗。变频调节的节能原 理：可知，当其转速降低到原额定转速的一半时，对应工况 点的流量、压力、轴功率各下降到原来的 1/2 、1/4 、1/8 ，这 就是变频调节方式能大幅度节电的原因。根据变频调节这 一特性，对于在污水处理工艺中，曝气池从始至终保持 5m 正常 液位，要求鼓风机在出口压力恒定的条件下，进行大范围的 流量调节，当调节深度较大时，将会使风压下降过大，不能 满足工艺技术要求。当调节深度较小时，则显示不出其节能的优 势，反而使装置复杂，一次性投资增高。因此，对本工程的 曝气池需保持 5m 液位的工况条件下，采用变频调节方式显 然是不合适的。进口导叶调节原理及特性进口导叶调节装置 即在鼓风机吸风入口附近装设一组可调节转角的导叶 -进口 导叶，其作用是使气流在进入叶轮之前发生旋转，造成扭曲 速度。导叶可绕自身轴转动，叶片每转动一个角度就从另一方面代表着 变换一个导叶安装角，使进入风机叶轮的气流方向相应改变。 进口导叶调节风量原理当导叶安装角 θ=0°时，导叶对进口气 流基本上无作用，气流将以径向流入叶轮叶片。当 θ0°时， 进口导叶将使气流进口的绝对速度沿圆周速度方向偏转 θ角， 同时对气流进口的速度有一定的节流作用，这种预旋和节流 作用将导致风机性能曲线下降，从而使运行工况点变化，实 现风机流量调节。进口导叶调节的节能原理。当进口导叶安 装角由 θ1=0°增大为θ2或 θ3时，运行工况点由 M1 移至 M2 或 M3 ；流量由 Q1 减小至 Q2 或 Q3 ；轴功率由 P′1减 少至 P′2或 P′3 。用剖面线表示的面积为进口导叶比节流调 节节省的功率。在本工程中，曝气池深度是固定的，鼓风机 在保持出口压力恒定条件下，进行流量调节，即 H= 常量， Q= 变量时， 管网的特性曲线近似于水平直线， 鼓风机采用进 口导叶调节，不必借助于改变管性曲线，可通过改变导 叶的开闭角度， 使风机的压力 -流量性能曲线改变， 流量的变 化是通过将工况点移动到新的改变了的风机特性曲线上的 方法实现的。离心式风机采用进口导叶调节方式，在部分负荷 运行时可获得高效率和较宽的性能范围，在保持出口压力恒 定条件下， 工作流量可在 50% ～ 100% 额定流量范围内变化。 调节深度愈大、 省功愈多。 如流量减少到额定流量的 60% 时， 进口导叶方式比进口节流方式节省功率达 17% 之多。此外， 其结构相对简单，运行可靠，维护管理方便，初期投资低。 因此，本工程中鼓风机采用进口导叶调节流量，显然是最佳 调节方式。分类按风压分根据风机的压力，可将风机分为低 压风机、中压风机和高压风机。其压力范围如下：低压：风 机全压 H ≤ 1000Pa 中压： 1000Pa 高压（离心式风机） : 3000Pa 通风工程中大多采用低压与中低压风机。可分为离 心式风机和轴流式通风机和水处理鼓风机；医院、实验室的 污水搅拌曝气；印刷行业的真空送纸；电镀槽、工业废水的 搅拌曝气；塑焊、吹风的气源供应；燃烧器的喷雾、玻璃工 业及其它；按技术分按照轴承技术分，可分为一般机械轴承 式鼓风机， 磁悬浮鼓风机 ，气悬浮轴承鼓风机。 结构转子： 由轴、叶轮、轴承、 同步齿轮、 联轴器、 轴套等组成。 叶轮： 选用渐开线型面，容积利用率高。轴承：近联轴器端作为定 位端选用 3000 型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自 由端选用 32000 型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀 时转子的轴向位移。同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调 整叶轮间隙。机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板 及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。底 座：中、小型风机均配有公共底座， 大型风机仅配风机底座， 便于安装调试。 润滑：齿轮采用浸入式， 轴承采用飞溅润滑。 润滑效果好，安全可靠。传动方式：以联轴器直联为主。若 性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选 用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量 风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动 机。使用操作操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规 程操作鼓风机。 1、检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下 限之间。 2 、通知变电所向本机供电。 3 、检查机上控制柜， 应无报警显示， 如有报警， 查明原因给于消除 4 、选择“手动” 状态。 （用手指触“手动”键）。5 、检查泄压阀是否处于打开位 置（泄压阀打开绿灯亮） 。 检查扩压器应置于最小开度（扩 压器最小绿灯亮） 。6 、以上检查，确认风机可启动后，按启 动键，鼓风机进入启动程序： ①辅助油泵进行预润滑一分 钟（辅助油泵运转绿灯亮） 。 ②鼓风机可开始运转（鼓风机 运转绿灯亮） 。③泄压阀缓慢关闭（泄压阀打开绿灯灭，二 分钟后泄压阀关闭绿灯亮） 。④辅助油泵停止运转 （辅助油 泵运转绿灯灭，停止红灯亮） 。 至此，鼓风机启动成功，可 投入正式运行。⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动， 则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须 查明原因解决后，消除报警重新再启动。 1 、风机启动后可根 据生产需要缓慢调整扩压器开度， 用扩压器“开启”键和“关闭” 键控制，以保证必要的风量。 2 、风机运行时，一定要经常对 风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声 音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常， 要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取 紧急停车的措施（谨慎使用） 。因生产或保养，维修需要， 停止某台风机运转时。 1 、减小扩压器开度至最小（扩压器 最小指示绿灯亮） 。2 、用手指接触风机“停止”键，停机程序 开始。

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