记者：风电机组经过 5 年的保质期，润滑油成本直接从制造商转接到风场开发商，每年润滑油的相关联的费用可能会占到一台风机运维费用的1/5。国内风电运营商出于经济性的考虑 ，可能在运维上的投入意愿不是很强，您对此有什么建议?

　　岳春阳：其实，为风电运营商节省运行成本的关键之一是保障风机的可靠运行。而有效的风机运维策略又是确保风机可靠性的关键，这包括以下几方面。

　　首先，常规使用的寿命长的高性能合成润滑油，可以有效延长维护间隔，减少换油次数，降低维护成本，减少设备的停运时间以及艰巨的换油工作，还能降低风电机组维护人员的操作风险。

　　另一方面，除了高性能的润滑产品，对齿轮箱和油循环系统进行例行的定期维护也是保障风机可靠性的重要运维策略。主齿轮箱是风机的心脏。由于其先进设计和对系统性能的总体重要性，齿轮箱的维修或更换非常昂贵。例如，更换1.5 MW风机的齿轮箱可能要花费超过50万美元，包括了新齿轮箱价格、人工费、起重机租金和风机停机所造成的收入损失。如果在偏远的海上风场，成本会更高。

　　积极的维护策略帮助维护人员实时监控润滑油与齿轮箱等设备的运作状况，并及早排除隐患。例 行 油品分析是应用最为广泛的风机积极维护策略之一。美孚 Signum油品分析系统可通过一系列测试来评估正在使用的润滑油与设备的状况，详细检测风机齿轮箱的油样粘度、铁磨损、总酸值、水污染和油的清洁度等，并帮 助 评 估 内 部 硬 件 状 况。作 为 预 防 性维 护 计 划 的 一 部 分，S i g n u m 油 品 分析系统能够及早发出包括油污染或金属磨屑增加等在内的预警信号，使维护人员及时采取行动清除隐患，来延长齿轮箱和齿轮油的使用寿命。

　　再者，不管是安装在陆地上还是在海面上，风电机组齿轮箱换油是必 须 要 进 行 的 工作，这 是 风 电 自 身 的特点决定的。使用像美孚风电服务这样适当的换油程序能帮助发挥正确的润滑油性能和风机性能，为用户带来效益。

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