英文名Roots blower，系属容积反转鼓风机，运用两个叶形转子在气缸内作相对运动来紧缩和运送气体的反转紧缩机。这种鼓风机结构简略，制作便利，适用于低压力场合的气体运送和加压，也可用作真空泵。

　　罗茨鼓风机系属容积反转鼓风机。这种紧缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子坚持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成作业容积，在转子反转进程中从吸气口带走气体，当移到排气口邻近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时作业容积中的压力忽然升高，然后将气体运送到排气通道。两转子互不触摸，它们之间靠严密操控的空隙完成密封，故排出的气体不受光滑油污染。

　　其最大的特色是运用时当压力在答应规模内加以调理时流量之改变甚微，压力挑选规模很宽，具有强制输气的特色。运送时介质不含油。结构简略、修补便利、运用寿命长、整机振荡小。

　　真空泵。因为周期性的吸、排气和瞬时等容紧缩形成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的空隙会形成气体走漏，从而使功率下降。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比一般小于1.7，最高可达2.1，能够多级串联运用。

　　罗茨鼓风机运送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特别气体职业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特色，因而能广泛习惯冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材职业。

　　按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每滚动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型比较，气体脉动性小，振荡也小，噪声低.

　　罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机分量为100～9000千克。

　　⒈作业原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的空隙很小，靠两个叶片的揉捏，将气体挤至出气口。

　　⒉因为作业原理不同，一般它们的作业压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。

　　⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的当地，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的当地。

　　⒋制作精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装置要求也很严，而离心风机比较松。

　　依据流体力学理论，气体的活动进程将伴随着丢失。例如，气体流过节省设备后，气流的压力会相应削减，也便是它们丢失了风机的有用功。因为这一切都是在风机运送气体的进程中产生的，也便是浪费了风机的能量。

　　风机工况点是风机在某一转速下的功能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实践作业时，并非永久停留在规划工况点上。它将随用户的需求或外界条件的改变而改变，也便是风机实践上处于变工况下作业。要想使风机的风压或风量到达某一目标值，就需求对风机或管网进行为人为地操控，亦称调理。经过有效地调理，完成在确保风机能够安稳作业的条件下，既要满意出产对流量或压力的要求，又能最大极限地节能。简言之，调理的意图便是满意功能要求，扩展（安稳）工况，完成节能，避免喘振。

　　⑴关于鼓风机和紧缩机，出口节省调理办法耗功最多。虽然相对流量Qr（实践流量Q与规划流量Q0之比）削减时，功率亦相应削减。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率削减到本来的80%左右，但与其它调理办法比较，耗能仍居首位。

　　⑵假如相对流量改变不大时（或称调理深度小时），几种调理办法耗功不同不大。即调理办法对节能作用影响不大，乃至不只不节能，反而因调理设备的存在多耗功（如液力耦合器）。

　　⑶一般来说，调理深度越大，节能作用越明显。因而，要稳重挑选调理办法，以期取得最大效益。

　　⑷变速调理曲线挨近抱负曲线。所以，变速调理办法优胜，特别是选用变频电动机调速的节能计划为最佳，但需求增设变频设备。关于中小容量的变频调速主张活跃试用；因为大容量高电压变频调速设备价格较高，应结合具体情况，归纳比较，决议取舍。总归，既要考虑调理功能，也要考虑设备初出资、牢靠性及经济性等，全面点评调理办法的好坏。

　　罗茨鼓风机的运用要求是，运送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m³，微粒的最大尺度应在0,1mm以下。运用升压时，不得超越鼓风机铭牌上所规则的额外升压值，因为罗茨鼓风机结构特别，因而在作业要求上同其它的风机有许多不同之处，有必要留意。

　　⑶查看管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否安定，不得有负荷力加在机壳上；

　　⑷查看光滑油是否杰出，类型是否适宜，光滑油层深度应到达规则油线厘米，冷却水体系是否疏通；

　　在以上九项作业做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首要空车作业20～30分钟，调查鼓风机有无不正常的现象，如发现有碰击或冲突声，应当即泊车查看，并排除故障。待空机作业正常后，即可进行负载开机。待风机正常作业后，逐步调理出口阀门（或逐步封闭放空阀），逐步加载到额外压强，但不得超载作业。在开机时肯定制止将进、出风口闸阀悉数封闭，也不能在满载时忽然泊车。

　　当罗茨鼓风机正常作业后，操作工应亲近凝视一切部件作业状况，随时调查机器各部件的温度，机器的振荡，以及消声器的噪音，如有反常应当即停机。

　　罗茨鼓风机的正常停机是首要翻开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（根本为零），才干堵截电源，然后封闭进气阀、冷却水体系。非正常停机也应首要考虑翻开旁通管，进行“放风”

　　正常作业中，每隔1～2小时查看一下轴承、油箱内光滑油、电机等的温度，不得高于规则值。罗茨鼓风机在作业进程中噪声很大，为了下降噪声，除了装置消声器外有时也能够选用一些简洁办法以削减噪声，比方用地穴法。在地下挖一个4～5m³；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引进地穴，用另一导管将外界空气引进地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样能够削减许多噪音。

　　罗茨鼓风机的调理办法有两种，一种是放风的办法，这个办法简略牢靠，但不经济。比较经济的办法是调理转速。部分立窑水泥厂为了进步罗茨风机的风压、风量，便是把鼓风机的转速加速。可是应该留意的是，添加转速要考虑机械设备的机械强度，不能添加很大，一般转速不该超越铭牌的15%。转速增大往往还要替换较大的电机。

　　罗茨鼓风机的光滑油3～6个月替换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后作业时间最多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，替换部分或悉数吸音资料。空气滤清器应常常检修，进出口阀门，旁通管应坚持正常杰出状况。有问题当即修补。

　　⒉介质中微粒的含量不得超越 100mg/m3，微粒最大尺度不得超越最小作业空隙的一半。

　　⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮空隙出厂时已调好，重新装置时要确保该空隙。

　　1、鼓风机应契合本规范的规则，并依照经规则程序同意的图样和技能文件制作。

　　2、鼓风机的规划、制作及一般技能功能应契合JB/T、8941.1的规则。

　　3、鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺度不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小作业空隙之半的条件下正常运用。