本实用新型涉及一种非电力条件下使用的炊事鼓风设备，特别是一种小型煤、柴灶手摇鼓风机。

　　目前，我国广大农村农户、野外作业人群的取暖、做饭，以烧煤、柴为主。煤、柴灶以鼓风灶居多，鼓风设备通常为木制推拉式风箱。这种鼓风设备结构相对比较简单、成本低，但体积大、工作效率低、操作费时费力，不能够满足特殊情况的需要，尤其不适合部队战时和野外训练时的炊事要求。

　　为了解决以上问题，中国专利发明了“立式通用手摇鼓风机”和“手摇鼓风机”，其提高了工作效率，解决了操作费时费力的问题，但存在以下不足1．体积较大，安装不方便；2．皮带轮传动，皮带易损，结构设计过分简单；3．摇把操作逆时针方向转动，不符合人们习惯的顺时针转动方向。

　　本实用新型的目的是提供一种体积小、重量轻、鼓风效率高、摇把操作顺时针转向、成本低、携行和安装方便的小型手摇鼓风机。

　　本实用新型的目的是这样实现的增速器传动机构采用三级直齿传动的齿轮副呈等边三角形结构上的布局，传动稳定，受力均匀，增速比大(r=32)。三级直齿传动的大、小齿轮分别相同。输入轴齿轮和输出轴齿轮在同一轴线上，其转向相反。这样使摇把顺时针方向转动时，保证风机风轮逆时针方向转动，满足出风口方向的需要。输入轴与输出轴配合的一端以钢珠衔接，控制轴向游隙，防止传动齿轮的偏摆。其余各过渡轴的两端与铜基或者铁基含油轴承滚动配合。

　　本实用新型采用离心式风机设计原理，风机壳渐开线型按等边基方法制做，蛇口尺寸5-7毫米，噪声低，鼓风效率高。风机壳采用铝合金铸造或者普通钢板冲压成型，成本低，适合批量生产。风轮以普通钢板制做，叶片表面冲压加强筋，六个叶片前向30°与基板铆接，整型容易，维修简便。机架设计有踏板，以方便用脚固定风机操作，也能采用其他方式固定操作。

　　本实用新型改进并优化了风机壳和风轮的设计，其增速器采用三级直齿传动。整机结构紧密相连、体积小、重量轻、转动轻快、操作可靠、成本低。在输入转速60-70转/分钟时，鼓风量大于0.9米3/分钟。

　　图1是本实用新型的总体结构示意图；图2是本实用新型的右剖视图；图3是本实用新型的A-A剖展开图。

　　图中1．出风嘴 2．叶片3．风机壳 4．传动机构5．风壳盖 6．基板7．风轮8．机架9．齿轮箱盖 10．摇把11．输入轴齿轮 12．第一级过渡轴及齿轮13．第二级过渡轴及齿轮 14．钢珠15．含油轴承 16．输出轴齿轮

　　本设备的增速器传动机构采用三级直齿传动的齿轮副呈等边三角形结构上的布局，输入轴齿轮11和输出轴齿轮16在同一轴线上，其转向相反，从而可实现摇把10操作时的顺时针转向。输入轴和输出轴配合的一端以钢珠14衔接。第一级过渡轴及齿轮12和第二级过渡轴及齿轮13的轴两端与含油轴承15滚动配合。六个叶片2前向30°与基板铆接。风机壳以等边基方法制做。

　　使用时，手握摇把10顺时针方向转动，输入轴齿轮11即通过第一级过渡轴及齿轮12和第二级过渡轴及齿轮13增速传递到输出轴齿轮16，带动风轮7高速转动，驱动由风壳盖5和机架8组成的风机壳3内部空气，风从出风嘴鼓出。

　　权利要求1．一种小型手摇鼓风机，由风机壳(3)、风轮(7)、传动机构(4)、摇把(10)等组成，其特征是传动机构(4)的输入轴齿轮(11)和输出轴齿轮(16)在同一轴线上，转向相反，输入轴与输出轴配合的一端以钢珠(14)衔接，过渡轴(12)、(13)的两端与含油轴承(15)滚动配合，三级直齿传动的齿轮副呈等边三角形布置，三级直齿传动的大小齿轮分别相同。

　　2．根据权利要求1所述的小型手摇鼓风机，其特征是风机壳(3)为铝合金铸造或者普通钢板冲压成型，风轮(7)以普通钢板制做，六个叶片(2)前向30°与基板(6)铆接。

　　3．根据权利要求1所述的小型手摇鼓风机，其特征是摇把(10)与风轮(7)的转速比为1∶32。

　　专利摘要本小型手摇鼓风机,离心式风机壳以等边基方法设计,由铝合金铸造或者普通钢板冲压成型。风轮以普通钢板制作,六个叶片前向30°与基板铆接。增速器采用三级直齿传动,三级齿轮副呈等边三角形结构上的布局,大、小齿轮分别相同。输入轴齿轮和输出齿轮在同一轴线上,转向相反。输入轴与输出轴配合的一端以钢珠衔接。各过渡轴的两端与含油轴承滚动配合。整机结构紧密相连、体积小、重量轻,鼓风效率高、转动快、操作可靠,携行方便、成本低。

　　发明者绳以健, 王新全, 何永水 申请人:中国人民总后勤部军需装备研究所

　　由于夏天比较热，很多人都想一天都呆在空调房里，不过大家要工作、读书、出门办事情等，小风扇就能发挥作用了。而室内温度很高的时候，小孩子也能适当吹一吹电风扇的，但是宝宝感冒时最好还是不要吹风扇，以免感冒的症状进一步加重，下面跟着小编了解一下儿童手动小风扇内部结构图和齿轮安装图解。

　　首先儿童手动小风扇内部结构是格外的简单的，主要是由很多个齿轮构成，它就好像一个杠杆，体积虽然很小，却能给人带来一定的凉爽，是因为儿童手动小风扇可以让空气定向的流动起来，起到一定的降暑效果，不过使用手动小风扇过程中会有一些噪音，有的人会觉得有点吵。

　　另外，儿童手动小风扇齿轮安装也并没有大家相信中的那么复杂，只要掌握了技巧和方法就可以很快安装好。一般大的那个齿轮需要紧紧挨着拉手，然后大齿轮的小齿是朝下的，再挨着大齿轮的右手边长孔里面放小齿，最小的那个小齿轮放中间，并且注意小齿是朝下的，还有一个空的地方放中齿，这次放置的齿轮的小头是朝上的。

　　总之，家长们帮小孩子安装手动小风扇时仔细阅读说明书，安装说明书要求一步一步来安装即可。

　　手摇鼓风机齿轮结构图：八种常见的风机结构及工作原理动态图解，不能错过了！风机包括通风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平压缩机，详细划分为离心式压缩机、轴流式压缩机、往复式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等八大类。

　　离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机（即透平式压缩机）。在离心式压缩机中，非常快速地旋转的叶轮给予气体的离心力作用，以及在扩压通道中给予气体的扩压作用，使气体压力得到提高。早期，由于这种压缩机只适于低，中压力、大流量的场合，而不为人们所注意。由于化学工业的发展，各种大型化工厂，炼油厂的建立，离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，而占有非常非常重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率逐步的提升，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等技术关键的研制成功，解决了离心压缩机向高压力，宽流量范围发展的一系列问题，使离心式压缩机的应用场景范围大为扩展，以致在很多场合可取代往复压缩机，而大锦工扩大了应用范围。

　　有些化工基础原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中，离心式压缩机也占有主体地位，是关键设备之一。除此之外，其他如石油精炼，制冷等行业中，离心式压缩机也是极为关键的设备。我国在五十年代已能制造离心式压缩机，从七十年代初开始又以石油化工厂，大型化肥厂为主，引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机，取得了丰富的使用经验，并在对引进技术进行消化、吸收的基础上大大增强了自己的研究、设计和制造能力。

　　离心式压缩机之所以能获得这样广泛的应用，主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。

　　1、离心式压缩机的气量大，结构相对比较简单紧凑，重量轻，机组尺寸小，占地面积小。

　　2、运转平衡，操作可靠，运转率高，摩擦件少，因之备件需用量少，维护费用及人员少。

　　4、离心式压缩机为一种回转运动的机器，它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂，常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力，为热能综合利用提供了可能。但是，离心式压缩机也还存在一些缺点。

　　轴流式压缩机是属于一种大型的空气压缩机，最大的功率能够达到KW，排气量是20000m3每分钟，它的压缩机能效比能够达到百分之90左右，比离心机要节能一些。它是由3大部分所组成，一是以转轴为主体的可以旋转的部分简称转子，二是以机壳和装在机壳上的静止部件为主体的简称定子（静子），三是壳体、密封体、轴承箱、调节机构、联轴器、底座和控制保护等组成。轴流式压缩机也属于透平式或速度式压缩机，炼油厂多选用作催化裂化装置的主风机。

　　效率较高，单机效率可达86%～92%，比离心式压缩机高5%～10%，单位面积流通能力大，径向尺寸小，适宜流量大于1500m3/min的场合，单级压力比较低，单缸多级压力比可达11，与离心式压缩机相比，静叶不可调试式轴流压缩机的稳定工况区较窄，在恒定转速下，流量变化相对较少，压力变化较大。此外，结构较为简单，维护方便。因此，轴流压缩机对于中、低压、大流量，且载荷基本不变的情况较为理想。全静叶可调式轴流压缩机能扩大压缩机的稳定工况区，弥补了静叶不可调式轴流压缩机的不足，还能够提高压缩机的效率，降低起动功率。目前，炼油厂主要用全静叶可调式轴流压缩机。

　　曲轴带动连杆，连杆带动活塞，活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生明显的变化，当活塞向下运动的时候，汽缸容积增大，进气阀打开，排气阀关闭，空气被吸进来，完成进气过程；当活塞向上运动的时候，气缸容积减小，出气阀打开，进气阀关闭，完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙，气缸内有润滑油润滑活塞环。靠一个或几个作往复运动的活塞来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机。目前往复式压缩机主要是活塞式空压机,化工工艺压缩机，石油，天然气压缩机，为主，而活塞式空压机现在主要向中压及高压方向发展，这个是螺杆机，离心机目前无法达到的一个高度。

　　由于设计原理的关系，就决定了活塞压缩机的很多特点。比如运动部件多，有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等；比如受力不均衡，没有很好的方法控制往复惯性力；比如需要多级压缩，结构较为复杂；再比如由于是往复运动，压缩空气不是连续排出、有脉动等。

　　5、控制系统的落后，不适应连锁控制和无人值守的需要，所以尽管活塞机的价格很低，但是也往往不能够被用户接受。

　　在设计条件下，风压为15kPa~0.2MPa或压缩比e=1.15~3的风机叫鼓风机，有两个或更多叶轮串联组成的离心鼓风机叫多级离心鼓风机，（相邻叶轮之间必须有导叶连接）。多级离心鼓风机大范围的应用于各种冶炼高炉及化铁炉鼓风、洗煤跳汰机配套、矿山浮选、污水曝气、化工造气等需要输送空气的场合,亦可用于输送其它特殊气体。

　　该系列鼓风机具有效率高、噪声低、运行平稳、绝无脉冲、稳定区域广、输送的气体清洁、干燥且无油,易损件少和安装、操作、维护简便等特点。

　　罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。下侧两“鞋底尖”分开时，形成低压，将气体吸入；上侧两“鞋底尖”合拢时，形成高压，将气体排出。

　　其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构相对比较简单、维修方便、常规使用的寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

　　⒈工作原理不同，离心式风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。

　　⒉由于工作原理不同，一般它们的工作所承受的压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心式风机比较小。

　　⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求比较高的地方，而离心式风机用在压力要求低，风量要求大的地方。

　　⒋制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心式风机比较松。

　　其原理与离心泵相同。叶轮上叶片的数目比离心泵的稍多，叶片比较短。中低压风机的叶片常向前弯，高压风机的叶片为后弯叶片。

　　3、噪声低，离心式通风机根据空气流力学采取了合理叶轮角度设计，运行时，无任何机械摩擦，合理叶片形线使噪声降为最低；离心式通风机产生的噪音是高频噪音，只要有障碍物，即可隔音。

　　4、运行平稳，优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度，且有高效的叶轮，并经静动平衡校正，使整机运行平稳，在不加任何减振装置的情况下，轴承振幅比较小。

　　1、体积较为庞大，其进风与送风之方向垂直，在配置上，系统风管需要较妥当的配合。

　　1、其缺点是噪音大、构造复杂、检修困难、并联工作稳定性差。它一般运用于风压变化较大，风量变化较小的矿井。

　　2、效率特性曲线陡直，略超出设计点之运转会产生激变的现象，效率迅速降低。

　　叶氏鼓风机是另一种回转式鼓风机。它是由长圆筒形机壳、阻风翼、鼓风翼以及两根平行的轴所组成。图1为叶氏鼓风机的两个转子，它们的结构互不相同。两根平行轴的两端装有式样完全相同的两个活动齿轮，其中一个轴与电动机相联，叫主动轴，另一根叫从动轴。鼓风翼装在主动轴上，阻风翼装在从动轴上。

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。 今天小编与大家一起研究一下罗茨鼓风机的结构。

　　罗茨鼓风机有立式(代号为A型或L型)和卧式(代号为B型或w型)两类。罗茨的两转子中心在同一垂直平面内，进风口和出风口分别在鼓风机两侧，即为立式。两转子中心在同一水平面内，进风口在鼓风机下部机座的一侧，出风口在鼓风机上侧，或进风口在鼓风机上侧，出风口在鼓风机下部机座的一侧，即为卧式。

　　罗茨鼓风机一般由主轴、从动轴、∞型叶轮(两个)、机壳、前墙板、后墙板、传动齿轮、轴承等主要零部件组成。

　　小型罗茨鼓风机大多数制成立式结构，即机壳是一个整体结构，两端面各结合一块墙板。大型罗茨鼓风机 (流量在120米3／分以上) 为了方便装拆与调整转子间隙，则采用水平剖分的卧式结构，即机壳、墙板为上下中分为两半。

　　对一般输送空气、水煤气、二氧化碳气等介质的罗茨鼓风机，其机壳、墙板、叶轮等件均采取高强度灰铸铁制成，主、从动轴采用 45 钢。对于输送易燃、易爆、腐蚀性强等介质时，其机壳、墙板、叶轮和部分易与介质接触的零部件则分别采取了铜、铝合金、不锈钢、钛合金等材料制造。

　　机壳和墙板均拥有非常良好的刚度，在机体的外表面及底部均有布置合理的加强筋。机壳和墙板有自然空气冷却(空冷) 和墙板有自然空气冷却(空冷)和有水夹层利用水冷却(水冷)两种结构。因为鼓风机的排气温度是随鼓风机吸入气体温度与排气压力的大小而变化，故排气压力大于 49kPa 的鼓风机采用水冷结构；小于49kPa的鼓风机则采用空冷结构。

　　墙板是在机壳的两侧，墙板内装密封件，轴承座作为鼓风机支承，同机壳结合在一起构成一密闭气缸。对A型鼓风机，墙板均采用整式结构，轴承座与密封均在同一整体结构内；对B型鼓风机，墙板均采用组合式结构，即墙板分成上、下两部分，下部分为一块，上部分开成两块，密封与轴承座隔开，隔开部分露在空间。对输送易腐蚀介质时，如前述两种结构都采用同一密封结构，密封性较差时，则腐蚀性介质从泄漏出来排到空间去而没有立即进入轴承。所以后一种结构轴承受到腐蚀损坏较慢，相对轴承寿命较长；而前者由于腐蚀性介质立即进入轴承，损坏较大，寿命较短。

　　小型罗茨鼓风机的主、从轴左端采用双列向心球面球轴承，大中型鼓风机采用双列向心球面滚子轴承，右端靠齿轮端采用单列向心短圆柱滚子轴承。

　　罗茨鼓风机的齿轮副一般都会采用 45 钢制成。该齿轮副不仅是一对传动齿轮，而且是一对定时齿轮。只有在两个齿轮转角一致情况下，鼓风机的两个叶轮才能正常运作。否则，两个叶轮就会发生撞击而破坏鼓风机的正常运转，甚至造成设备事故。从动轴上的齿轮副大多数制成齿轮圈和齿轮轮毂组合件，而叶轮相互之间的间隙可通过调整从动齿轮圈来达到。齿轮侧隙在设计时应注意不可以大于或等于两叶轮啮合间隙。当齿轮侧隙大于叶轮间隙的 2/3 以上时，则两叶轮在运转时会产生敲击现象，遇此情况时，两啮合齿轮就需要更新或重新调整。

　　罗茨鼓风机的齿轮润滑，如系小流量、低压力、低转速的，一般都会采用封闭式的油箱，在主轴端上装一个用轴盘溅润滑齿轮。如系大流量、高压力、高转速的，则多采用电动油泵作循环润滑。

　　鼓风机的轴端密封结构一般为骨架橡胶油封，每一组密封由两个或三个丁型骨架橡胶油封组成。其中两个背靠背地装在与输送介质接触的内侧，一个则装在外侧，中间注入润滑脂。整个密封件都装在一个密封外套中组成一个组件。对输送易燃、易爆、强腐蚀性、有毒等有害化学气体时，则轴端密封有采用机械密封的。但机械密封的加工精度和装配精度都要求比较高，工艺成本也高。

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