新型污泥干燥设备从外观上来看就是一个滚筒型结构，虽然外观比较简单，但是内部构造却蕴含着不简单的工艺。那么新型污泥干燥设备简单外表下是怎样的工作原理呢?接下来小编就带大家详细了解一下。

　　在污泥烘干生产线中，干燥主机是烘干处理高湿高粘污泥的主要场所。为了避免污泥在烘干过程中出现粘壁的问题，筒内设置了打散装置以及分布密集的扬料装置，可将大块湿泥打散粉碎的同时，实现污泥与热量的充分热交换，提高烘干效率。同时新型污泥干燥机采用了三级烘干的模式，可以将整个干燥过程分为三个不同的干燥阶段，更好地对高湿高粘污泥进行烘干处理。

　　1、新型污泥干燥生产线可采用多种热源供热，如天然气、生物质颗粒、蒸汽、废烟气、沼气、油、煤等，客户可以因地制宜，选择适合自己的热源。对于环保要求严格的地区，可以采用清洁性较好的燃料，不仅能减少设备尾气处理量，轻松达到环保要求，同时烘干效果也更加有保障。

　　2、生产线中输送装置、给料装置将湿污泥均匀、适量送入干燥机滚筒中，同时高温热风也从同一侧进入筒体，并且随着筒体的转动，湿泥与热风直接接触并且不断翻滚。

　　3、为了增加新型污泥干燥设备的传热传质效果，大块的湿泥被筒内的打散装置粉碎成小颗粒状，再在呈螺旋分布的扬料装置的作用下，不断扬起抛洒，与热风充分接触的同时，快速蒸发大量的水分。

　　4、通过顺流+逆流+往复式干燥，新型污泥干燥机大大缩短了干燥时间，有效实现了物料从高湿到不湿，高粘到不粘的重要转换，干燥后的污泥含水率显著下降，体积减少，运输存储更方便，而且资源化利用价值也得到了提高。

　　5、新型污泥干燥设备生产线中都搭配有除尘设备，可以将生产过程中的粉尘颗粒收集起来并且集中净化处理，达到当地的环保要求后再排入大气中。