为理想的,除了假定过程皆属可逆之外,还假定了压缩阶段终了缸 内气体一点不剩地排尽。实际上此时活塞与气缸盖之间必须留有一 定的空隙,以免活塞杆受热臌胀后使活塞与气缸相撞。这个空隙就 称为余隙。 余隙系数 =余隙体积/活塞推进一次扫过的体 积 容积系 数 =实际吸气体 积/活塞推进一次扫过的体 积 2.5.3.1 往复式压 缩机 2.5.3.1 往复式压缩机积增至 时,才开始吸气。即在有余隙的工作循 环 中,在气体排出阶段和吸入阶段之间又多了一个余隙气体膨胀阶 段,使得每一循环中吸入的气体量比理想循环为少 。余隙系数与容 积系数的 关系为: 由该式可以看出,余隙系数和压缩比越大,容积 系数越小,实际吸气量越小,至于会出现一种极限情况:容积系数 为 零, ,此时余隙气体膨胀将充满整个气缸,实际吸气量 为零。 2.5.3.1 往复式压 缩机 5.多级压缩 多级压缩是指在一个气缸里压缩 了一次的气体进入中间冷却器冷却之后再送入次一气缸进行压缩, 经几次压缩才达到所需 要的终压。 讨论: (1)采用多级压缩的原 因:①若所需要的压缩比很大,容积系数就很小,实际送气量就会 很小;②压缩终了气体温度过高,会引起气缸内润滑油碳化或油雾 爆炸等问题;③机械结构亦不合理:为了承受很高的终压,气缸要 做的很厚,为了吸入初压很低的气体气缸体积又必须很大 。 2.5.3.1 往复式压 缩机(2)级数越多,总压缩功越接近于等温压缩功,即最 小值。然而,级数越多,整体构造使越复杂。因此,常用的级数 为2 至 6,每级压缩比 为 3 至 5 。 (3)理论上可以证明,在级数相同 时,各级压缩比相等,则总压缩功 最小。2.5.3.1 往复式压 缩机 6.往
①离心式通风机的结构特 点离心式通风机工作原理与离心泵相同, 结构也大同 小异。 (2)离心式通风 机 a、为适应输送风量大的要求,通风机的叶轮直 径一般是比较大的 。b、叶轮上叶片的数目比较 多。 c、叶片有平直 的、前弯的、后弯的。通风机的主要要求是通风量大,在不追求高 效率时,用前变叶片有利于提高压头,减小叶轮直 径。 d、机壳内逐 渐扩大的通道及出口截面常不为圆形 而为矩形。 ( 2)离心式通风 机 ②离心式通风机的性能参数和特性曲 线 a、风 量:按入口状态计的单位时间内的排气 体积。m3/s, m3/h b、全风 压:单位体积气体通过风机时获得的能 量,J/m3,Pa 在风机进、出口 之间写柏努利方程 :式中, 可忽略;当气体直接由大气进入 风机 时, (2)离心式通风 机 a、从该式可以 看出,通风机的全风压由两 部分组成,一部分是进出口的静压差,习惯上称为 静风压 ;另一部 分为进出口的动压头差,习惯上称为 动风压 。 (2)离心式通风 机 b、在离心泵中,泵进出口处的动能差很小,可忽略。但对离心通 风机而,其气体出口速度很高,动风压不仅不能忽略,且由于风机 的压缩比很低,动风压在全压中所占比 例较高。 c、轴功率和效 率 风机的性能表上所列的性能参数,一般都是在 1atm、 20℃的条件下 测定的,在此条件下空气的密度 kg/m3,相应的全风压和静风压 分别 记为 和 。(2)离心式通风 机 d、特性曲线:与离心泵一样,离心通 风机的特性参数也可以用特性曲线表示。特性曲线由离心泵的生 产 厂家在 1 atm、20℃的条件用空 气测定,主要有 四条曲线)离心
鼓风机和引 风机简介 在老机组上 ,引风量的调整是靠引风机的入口挡板的开度来 调整 的。这种调整方法电耗比较大,所以近年出现了调速风机,即风机的 入口挡板全开,用调整风机转速的方法来调整风量 。调速的方法很 多,一般在大型风机上有液力偶合器调速、液粘调速、液体电阻调 速、变频调速等。前两种方法属于机械调 速,即电机的转速不变, 经过中间环节让风机的 转速改变。后两种调速则是改变电机的转速来 改变风机的 转速。
大体言:空压机是提供较高压力 的气体,多用来化工管道吹扫,设 备驱动及控制用;引风、通风设备的送出压力较少,最大的作用也就 是字面上的引风、通风用;而罗茨风机就是几个八字型的转子驱动
气体,提供的压力 在 12kg,大量的气体用来输送粉状或粒状的 物 体。所以说不要去提具体的划分标准,他们本身就是截然不同的几种 设备!用途也不同 !
引风机 引风机输送的介质是烟气,最高温度不 得超过 25 0 度。锅炉结构 复杂,还有烟气的除尘、脱硫设备,烟气阻力较大,ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ用引风机排 烟才能排除烟气,同时引风机也造成锅炉本体的燃烧 室的需要的 负
压。 跟据设备要求,只要匹配合理,两者没有太 大的区别。单从锅炉豉、 引风机来说 ,它的主要区别在于叶轮的材料上,做为引风机使用时, 由于锅炉的粉尘对叶轮有一定的冲刷,使得叶轮很容易磨损,还有 就是高温烟气对叶轮强度的要求,所以在叶轮的材料上一般要求锰 钢板。而做为鼓风机使用时,它的介质通常都是不含尘的空气,所 以在材料的使用上多 采用 Q23 5。
鼓风机 鼓风机的作用就是:把某种气体输送到你需 要的地方。 至于是什么气体,就看你的需 要了。比如: 1)输送空气,大多数都用在助 燃 2)输送还原性气体,大多数都用在还原某物质(通常是金属 ) 3)输送保护性气体(通常是惰性 气体) 4)其他用途(如:用于输送粉 体物料,吹扫,等等) 举例: 向沸腾炉鼓风,就不单单是为了助燃,还兼着把物料扬起(类似于 沸腾 )的作用
气体输送机 械 2.5 气体输送 机械 其结构原理与液体输送机械大体相同。但气体, 故气体输送有自身的特 点。 2.5 气体输送 机械 气体输送的 特点 : ①动力消耗大 :对一定的质量流量,由于气体的密度小,其体积流量 很大。因此气体输送管中的流速比液体要大得多,前经济流速 (1525m/s)约为后者(13m/s)的 10 倍。这样,以各自的经济流速 输送 同样的质量流量,经相同的管长后气体的阻力损失约 为液体的 1 0倍。因而气体输送机械的动力消耗往往 很大。 ②气体输送机械体积一般 都很庞大,对出口压力高的机械更 是如此。 ③由于气体的可压缩性,故在输送机械内部气体压力变化的同时, 体积和温度也将随之发 生变化。这些变化对气体输送机械的结构、形 状有很大 影响。因此,气体输送机械应该要依据出口压力来 加以分类。 2.5.1 通风机 工业上常用的通风机有轴心式和离 心式两类。 (1)轴流式通风 机 轴流式通风机的结构与 轴流泵类似 ,如图所示。 轴流式通风机排送量大,所产生的风压甚小,一般只用来通风换 气,而不用来输 送气体。化工生产中,在空冷器和冷却水塔的通风方 面,轴流式通风机的应用还 是很广的。 (2)离心式通风 机
式通风 机 ③离心式通风 机的选型 a、根据气体种类和风压范围,确定风机的 类型 b、确定所求的风量和全风压。风量根据生产任务来定;全风压按柏 努利方程来求,但要按标准 状况校正,即 2.5.2 鼓风机 在工厂中常用 的鼓风机有旋转式和离心式两种 类型。 ( 1)罗茨鼓风机 2.5.2 鼓 风机 罗茨鼓风机的工作原理与齿轮泵类 似。如图所示,机壳内有两个渐开摆线形的转子,两转子的旋转方向 相反,可使气体从机壳一侧吸,从另一侧排出。转子与转子、转子 与机壳之间的缝隙很小,使转子能自由运动而无 过多泄漏。 2.5.2 鼓 风 机 属于正位移型的罗茨风机风量与转速成正比,与出口压强无 关。该风机的风量范围可自 2至 500 m3/min,出口表压可 达 80kP a, 在 40kPa 左右效率最 高。 该风机出口应装稳压罐,并设安全阀。流 量调节采 用旁路,出 口阀不可完全关闭。操作时,气体温度不 能超 过 85 ℃,否则转子会因受热臌胀 而卡住。 2.5.2 鼓风机离心式鼓风机 的结构特点:离心式鼓风机的外形与离心泵相象,内部结构也有许 多相同 之处。2.5.2 鼓风机 例如,离心式鼓风机的蜗壳形通道亦为圆 形;但外壳直径与厚度之比较大;叶轮上叶片数目较多;转速较 高;叶轮外周都 装有导轮。 单级出口表 压多在 30 kPa 以内 ;多级可 达 0 .3MPa。 离心式鼓风机的选型方法与离心式通风机相同 。 2.5.3 压缩机 2.5.3.1 往复式压 缩机 2.5.3.1 离心式压 缩机 2.5.3.1 往复式压 缩机 化工厂所用的压缩机主要有往复式和离心式两 大类。 1、单动
。该风机叶轮是由叶片焊接于弧锥形前盘与平板形后盘中间 而构成 的 。叶轮用铆钓固定在轮毂上,轮毂用平键与轴连接。为了调节风 量,在风机进口装有轴向或简易导流器 。目前国 20 0MW 机组以下配 套的送风机便是这种型式。现代大容量锅炉送风机更多地采用轴流 式,它具有结构紧凑、占地少、调节效率高等优点。近年来上海鼓 风机厂引 进西德 TL T 公司轴流风机技术,该风机主要 由进气箱 1 、 转子(动叶 6)、导叶 7、主轴承 5、中间轴 3、联轴器 10 及罩壳 11 与 进出口管路相连的膨 胀节9,液压及润滑联合油站、扩散器及液压调 节装置等部分所组成 。 6 f J. a8 A. T1 d9 m 国产锅炉引风机型式为 Y4—13.2(73) 型,其 结构和 G 4—13.2(73) 的完全相 , ]) f& J) S1 w/ Y; S 同(但容量不同),只是引风机的蜗壳适当加厚以 延长常规使用的寿命,轴承箱内装有水冷却装置以便冷却润滑油,且调节 门采用二硫化钼 高温(200℃)润滑脂。运行经验表明,这种风机抗磨 损性能差,又是翼型空心叶片,一旦磨穿,叶片内将积灰而产生振 动。对燃煤机组,为了尽最大可能避免或减轻因磨损、积灰而引起 的振动,故电 厂引风机也采用板式后弯叶片、板式后倾叶片、板式径向叶片或板 式前 向叶片。
鼓风一般没有杂质和温 度,引风有可能会有杂质抽 出,温度肯定 会 有。 引风一般都 耐280 度以下的高温 鼓风最高不 能超过 80 度。 结构可以是一样,名字是他们的功能不同,但细一点可以说到鼓风 机要求压力一般大过引 风机。
压缩机、鼓风机、引风机的主 要区别 它们的工作原理都是通过转子的离心运动来压缩气体做功(如 果你的压缩机指的是离心机的话),只是压缩机的工作所承受的压力 高一些, 鼓风机次之,引风机最后 。有的地方鼓风机、引风机已经是代表的一 个意思了,没有很明显的区分,他们还有一个名词就是 通风机。鼓风 机、引风机的压力比离心压缩机低一些,但是它的流 量好,高很多。 总结一下:离心压缩机:压力高、流量小;鼓风机、引风机压力 低、 流量大。
压缩机 结构简图。吸入活门 S 、排出活门 D 。其结构和工作原理与往 复泵类似。 2.5.3.1 往复式压 缩机 ②压缩阶段:当活塞由右向左运动 时 ,由于 D 活门所在管线有 很多压力,所以 D 活门 是关闭的,活门 S 受压也关闭。因此,在最近一段时间里气缸内气体体积下降而压力上 升,所以是压缩阶段。直到压力上 升到 ,活门 D 被顶开为止。此时 的缸内气体状态如 2点表示。 2.5.3.1 往复式压 缩机 ③排气阶段:活 门 D 被顶 开后,活塞继续向左运动,缸内气体被排出。这一阶段缸内 气体压力不变,体积不断减小,直到气体完全排出体积减至零。这 一阶段属恒压排气阶段。此时的状态 为3点表示 。④吸气阶段:活 塞从最左端退回,缸内压力立 刻由 降到 ,状况达到 4 。此时 D 活门 受压关闭,S 活门受压打开,气缸又开始吸入气体,体积增大,压力 不变,因此为恒压 吸气阶段,直到 1 点为 止。 2.5.3.1 往复式压 缩机 2.压缩类型 等温压缩;绝热压缩;多变压缩。 等温压缩是指压缩阶 段产生的热量随时从气体中完全取出,气体的温度 保持不变。绝热 压缩是另一种极端情况,即压缩产生的热量完全不取出。实际是压 缩过程既不是等温的,也不是绝热的,而是介于两者之间,称为多 变压 缩。 2.5.3.1 往复式压 缩机 3.压缩功: 实际过程为多变过程, 每一循环多变压缩的功 为(J): 其中 m 称为多变指数,对于等温压 缩,m=1,但压缩功另有算法。对于绝热压 缩,m等于定压比热与定 容 比热之比。压缩功的大小可以用图 中1-2-3-4 所围成的面积来表示 。等温压缩功最小,绝热压缩功最大,多变压缩功介于等者之 间。 2.5.3.1 往复式压 缩机 4.有余隙的压 缩循环 上述压缩循环之所以称
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