1、由于叶轮在机体内运转无磨擦,不需要润滑,使排出的气体不含油。是化工、食品

　　2、鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时,随着压力的变化,流量变动甚小。但流量随

　　着转速而变化。因此,压务的选择范围很宽,流量的选择可通过选择转速而达到需要。

　　3、鼓风机的转速较高,转子与转子、转子与机体之间的间隙小,从而泄露少,容积效

　　鼓风机的结构决定其机械磨擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。鼓风机的分类

　　鼓风机的分类1、按风压分根据鼓风机的压力,可将鼓风机分为低压鼓风机、中压鼓风机和高压鼓风机、其压力范围如下:低压:鼓风机全压H≤1000Pa

　　一、什么是高压鼓风机 江苏升鸿大风机械设备有限公司生产厂家在设计条件下，风压为30kPa^ 200KPa 或压缩比e=1.3~3的风机就属于高压鼓风机范畴，目前行业内一-般是把气环真空泵划归为高压鼓风机。高压鼓风机，也叫高压风机、涡流风机，区别于一般离心式高压鼓风机。二高压鼓风机的发展历史风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制袭谷风车，它的作用原理与现代离心式风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心式风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，大多数都用在矿山通风。1880 年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心式风机，结构已比较完善了。1892年法国研制成横流风机;1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心式风机，并为各国所广泛采用; 19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100~300帕，效率仅为15~25%，直到二十世纪40年代以后才得按气体流动的方向，风机可分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。离心式风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流风机。随时代的进步和发展，人们不满足于离心风泵的压力及风量要求，并且，离心风泵的噪音也愈发成为工厂内部比较头疼的事。所以，日本首先推出全封闭式测流式风机，也就是如今的高压鼓风机(旋涡式真空泵)。此

　　风机以其精小的外观和噪音，满足了当时社会对高压鼓风机的需求。后来，相继对此风机进行升级，先后发展至单段，双段，三段叶轮的高压鼓风机，并将高压鼓风机的压力一.度刷新至230kpa,但这只作为风机的极限压力。此时的风机已经呈现出百家争鸣的现象，表现比较抢眼的有:德国西门子。1988年，风机技术引进德国西门子，创造出如今国际的高压鼓风机，高压鼓风机很快在国内掀起了风机环保高潮，以其雄厚的资金和技术，合理的产品价格，完善的售后服务体系，赢得了国内国外众多企业的信赖，成为众多大规模的公司用品。到现在，高压鼓风机的应用已得到了普及，它大范围的应用于工农业方面，涵盖基本的建设、环保行业，汽车工业、电镀工业，水产养殖业，工业集尘，包装机械行业，印刷机械行业，塑料工业、化工、食品、制药、医疗、电工电子、轻工纺织、船舶与铁路、航空航天工程，让我们的世界更加环保。三、高压鼓风机的工作原理当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽，当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着--条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进-“步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出

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